Mae mwyn arsenig-cobalt yn cael ei brosesu i gael dwysfwyd sy'n cynnwys 10-20% cobalt, sy'n cynnwys 20-50% arsenig. Mae dau brif ddull ar gyfer prosesu mwyn arsenig-cobalt. Un yw arogli'r mwyn yn gyntaf gan ddefnyddio dulliau pyrometallurgical i gynhyrchu triocsid arsenig-cobalt, ac yna defnyddio dulliau hydrometallurgical i echdynnu'r cobalt. Y llall yw defnyddio trwytholchi pwysau i gynhyrchu toddiant sy'n cynnwys cobalt, y mae'r cobalt yn cael ei dynnu ohono wedyn. Mae China yn defnyddio'r dull blaenorol: mae'r dwysfwyd yn cael ei fwyndoddi mewn ffwrnais atseiniol neu ffwrnais drydan ynghyd â golosg a fflwcs, gan achosi peth o'r arsenig i gyfochrog fel trococsid llygadogol a chynhyrchu triocsid arsenig-cobalt (a elwid gynt yn slag melyn). Os yw'r deunydd crai yn cynnwys lefelau uchel o sylffwr, cynhyrchir rhywfaint o matte cobalt hefyd. Mae cobalt arsenig a matte cobalt yn cael eu daearu a'u rhostio i gael gwared ar arsenig a sylffwr ymhellach. Mae'r mwyn wedi'i rostio yn cael ei drwytho ag asid sylffwrig gwanedig, ac mae'r haearn yn yr hydoddiant trwytholchi wedi'i ocsidio â hypoclorit sodiwm. Yna caiff y pH ei addasu i 3–3.5 gyda soda i waddodi'r haearn fel haearn ocsid ac arsenate haearn. Mae'r hidliad yn cael ei ddadelfennu trwy ddisodli'r copr â ffeilio haearn, ac yna mae'r cobalt wedi'i ocsidio â hypoclorit sodiwm. Mae'r cobalt hydrocsid wedi'i wahanu oddi wrth y nicel trwy ychwanegu alcali i'w hydrolysio a ffurfio gwaddod hydrocsid cobalt valent uchel. Mae'r cobalt hydrocsid yn cael ei gyfrifo mewn ffwrnais atseiniol ar 1000–1200 gradd i gael cobalt ocsid a dadelfennu'r sylffad sylfaenol ynddo i gael gwared ar y sylffwr. Yna ychwanegir siarcol ac mae'r gymysgedd yn cael ei leihau i bowdr cobalt metelaidd ar oddeutu 1000 gradd mewn odyn cylchdro. Gellir mwyndoddi hydrocsid cobalt hefyd i fetel cobalt crai, ac yna ei electrolyzed i gael cobalt trydan. Gellir gwahanu a thynnu hydoddiant trwytholchi'r mwyn wedi'i rostio hefyd gan ddefnyddio'r un dull â'r mwyn sylffid nicel uchod i echdynnu cobalt.
Mae'r dull trwytholchi asid pwysau ar gyfer trin dwysfwyd arsenig-cobalt yn cynnwys curo'r dwysfwyd ag asid sylffwrig gwanedig a'u trwytholchi mewn awtoclaf ar bwysedd gweithredu o 35 kgf/cm2 a thymheredd o 190 gradd am 3–4 awr. Cyfradd trwytholchi cobalt yw 95-97%. Ar ôl i'r toddiant trwytholchi gael ei buro o amhureddau fel arsenig, haearn, copr a chalsiwm, ychwanegir amonia hylif i ffurfio cyfadeilad cobalt-ammonia. Mae'r cymhleth cobalt yn cael ei leihau â hydrogen mewn awtoclaf i gael powdr cobalt. Y pwysau gweithredu yw 50-55 kg/cm2 ac mae'r tymheredd yn 190 gradd. Mae mwynau copr a chobalt yn cael eu prosesu i gael dwysfwyd ocsid a dwysfwyd sylffid. Mae'r dwysfwyd ocsid yn cynnwys 25% copr a 1.5% cobalt, tra bod y dwysfwyd sylffid yn cynnwys 45% copr a 2.5% cobalt. Mae'r dwysfwyd sylffid yn cael ei rostio gyntaf ag asid sylffwrig mewn rhostiwr gwely hylifedig, ac yna mae'r mwyn wedi'i rostio yn cael ei drwytho ynghyd â'r dwysfwyd ocsid mewn hylif gwastraff electrolysis copr. Mae cobalt yn y dwysfwyd ocsid yn bennaf ar ffurf ocsid trivalent, sydd â hydoddedd isel iawn mewn asid sylffwrig. Fodd bynnag, yn yr hylif gwastraff electrolysis copr, gellir lleihau cobalt gan yr ïonau fferrus ynddo a'i doddi yn yr hylif gwastraff electrolysis. Co 3+ (anhydawdd) + Fe 2+ → co 2+ (hydawdd) + Fe 3+. Gall cyfradd trwytholchi cobalt gyrraedd 95-96%. Mae'r trwytholch sy'n cynnwys cobalt a chopr yn cael ei electrolyzed i waddodi copr, tra bod cobalt ac amhureddau metel eraill yn parhau i fod mewn toddiant. Ar ôl cael gwared ar yr amhureddau, mae'r cobalt yn yr hydoddiant yn cael ei waddodi fel cobalt hydrocsid â llaeth calch, yna ei doddi mewn asid sylffwrig i gael toddiant sylffad cobalt crynodiad uchel, ac yn olaf mae'r cobalt metel yn cael ei electrodeposited gan ddefnyddio anod anhydawdd.
