1. Perfformiad torri
Mae gan aloion titaniwm gryfder a chaledwch uchel, felly mae'n ofynnol i offer prosesu fod yn bwerus, a dylai mowldiau ac offer torri fod â chryfder a chaledwch uchel. Wrth dorri, mae'r ardal gyswllt rhwng sglodion a wyneb rhaca yn fach, ac mae'r straen ar y blaen offer yn fawr. O'i gymharu â 45 o ddur, er mai dim ond 2/3-3/4 yw grym torri aloi titaniwm, mae'r ardal gyswllt rhwng y sglodion a'r wyneb rhaca yn llai (dim ond 1/2-2/3 o 45 dur ), felly yr offeryn Mae'r straen ar yr ymyl torri yn fwy, ac mae'r blaen neu'r ymyl torri yn dueddol o wisgo; mae gan aloi titaniwm ffactor ffrithiant mawr a dargludedd thermol isel (dim ond 1/4 ac 1/16 o haearn ac alwminiwm yn y drefn honno); y cyswllt rhwng yr offeryn a'r sglodion Oherwydd ei hyd byr, mae torri gwres yn cronni mewn ardal fach ger yr ymyl torri ac nid yw'n hawdd ei wasgaru. Mae'r ffactorau hyn yn gwneud tymheredd torri aloi titaniwm yn uchel iawn, gan achosi gwisgo offer cyflymach ac effeithio ar ansawdd prosesu. Oherwydd modwlws elastig isel aloion titaniwm, mae'r darn gwaith yn adlamu'n fawr wrth dorri, a all achosi mwy o draul ar ystlys offer yn hawdd ac anffurfiad y darn gwaith. Mae aloion titaniwm yn weithgar iawn yn gemegol ar dymheredd uchel ac yn dueddol o adweithio ag amhureddau nwy fel hydrogen ac ocsigen yn yr aer. Mae'r adwaith cemegol yn cynhyrchu haen wedi'i chaledu ac yn gwaethygu traul yr offeryn ymhellach; mewn torri aloi titaniwm, mae'r deunydd workpiece yn hawdd ei fondio i wyneb yr offeryn, ac ynghyd â'r tymheredd torri uchel, mae'r offeryn yn dueddol o draul tryledu a gwisgo gludiog.
2. malu perfformiad
Mae gan aloion titaniwm briodweddau cemegol gweithredol ac maent yn gydnaws yn hawdd â sgraffinyddion ar dymheredd uchel ac yn glynu atynt, gan glocsio'r olwyn malu, gan arwain at fwy o draul ar yr olwyn malu, llai o berfformiad malu, ac anhawster i sicrhau cywirdeb malu. Mae gwisgo'r olwyn malu hefyd yn cynyddu'r ardal gyswllt rhwng yr olwyn malu a'r darn gwaith, gan achosi i'r amodau afradu gwres ddirywio, mae'r tymheredd yn yr ardal malu yn cynyddu'n sydyn, ac mae straen thermol mawr yn cael ei ffurfio ar yr haen wyneb malu, gan achosi llosgiadau lleol ar y workpiece ac achosi crac malu. Mae gan aloi titaniwm gryfder a chaledwch uchel, sy'n ei gwneud hi'n anodd i'r sglodion malu wahanu yn ystod y malu, yn cynyddu'r grym malu, ac yn cynyddu'r defnydd pŵer malu yn unol â hynny. Mae gan aloi titaniwm ddargludedd thermol isel, gwres penodol bach, a dargludiad gwres araf yn ystod malu, gan achosi gwres i gronni yn y parth malu arc, gan achosi tymheredd y parth malu i godi'n sydyn.
3. Perfformiad prosesu allwthio
Wrth allwthio aloion titaniwm a thitaniwm, mae angen tymheredd allwthio uchel a chyflymder allwthio cyflym i atal y tymheredd rhag gollwng yn rhy gyflym. Ar yr un pryd, dylid byrhau'r amser cyswllt rhwng y biled tymheredd uchel a'r mowld gymaint â phosibl. Felly, dylid defnyddio deunyddiau llwydni newydd sy'n gwrthsefyll gwres ar gyfer y marw allwthio, a dylai cyflymder cludo'r biled o'r ffwrnais gwresogi i'r gasgen allwthio hefyd fod yn gyflym. Gan fod metel yn hawdd ei halogi gan nwyon yn ystod gwresogi ac allwthio, dylid cymryd mesurau amddiffynnol priodol hefyd. Dylid dewis ireidiau priodol yn ystod allwthio i atal glynu wrth y llwydni, megis allwthio siaced ac allwthio iro gwydr. Oherwydd bod aloion titaniwm a thitaniwm yn cael effaith thermol fawr o anffurfiad a dargludedd thermol gwael, rhaid rhoi sylw arbennig i atal gorboethi yn ystod allwthio ac anffurfiad. Mae proses allwthio aloi titaniwm yn fwy cymhleth na phroses aloi alwminiwm, aloi copr, a hyd yn oed dur, sy'n cael ei bennu gan briodweddau ffisegol a chemegol arbennig aloi titaniwm. Yn ystod allwthio gwrthdro poeth confensiynol o aloion titaniwm, mae'r tymheredd marw yn isel, mae tymheredd wyneb y biled mewn cysylltiad â'r marw yn gostwng yn gyflym, ac mae'r tymheredd y tu mewn i'r biled yn codi oherwydd gwres anffurfio. Oherwydd dargludedd thermol isel aloi titaniwm, ar ôl i'r tymheredd arwyneb ostwng, ni ellir trosglwyddo gwres y gwag mewnol i'r wyneb mewn pryd i ychwanegu ato, a bydd haen caledu wyneb yn ymddangos, gan ei gwneud hi'n anodd parhau i ddadffurfio. Ar yr un pryd, bydd graddiant tymheredd mawr yn digwydd rhwng yr haen wyneb a'r haen fewnol. Hyd yn oed os gellir ei ffurfio, bydd yn hawdd achosi dadffurfiad a strwythur anwastad.
4. gofannu perfformiad prosesu
Mae aloion titaniwm yn sensitif iawn i baramedrau proses ffugio. Bydd newidiadau mewn tymheredd ffugio, swm anffurfiad, cyfradd anffurfio a chyfradd oeri yn achosi newidiadau yn strwythur a phriodweddau aloion titaniwm. Er mwyn rheoli priodweddau strwythurol gofaniadau yn well, yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technolegau gofannu uwch fel gofannu marw poeth a gofannu isothermol wedi'u defnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu aloion titaniwm.
Mae plastigrwydd aloi titaniwm yn cynyddu gyda thymheredd. Yn yr ystod tymheredd o 1000-1200 gradd, mae'r plastigrwydd yn cyrraedd y gwerth mwyaf, ac mae'r radd anffurfiad a ganiateir yn cyrraedd 70%-80%. Mae ystod tymheredd ffugio aloion titaniwm yn gul a dylid ei reoli'n llym yn ôl y tymheredd trawsnewid ( + ) / (ac eithrio agoriad ingot), fel arall bydd y grawn yn tyfu'n dreisgar ac yn lleihau plastigrwydd tymheredd yr ystafell; mae aloion titaniwm fel arfer mewn ( + ) gofannu parth dau gam, oherwydd bod y tymheredd gofannu uwchben y llinell drawsnewid cyfnod ( + ) / yn rhy uchel, bydd yn arwain at y cyfnod brau, a rhaid i'r gofannu cychwynnol a'r gofannu terfynol aloi titaniwm bod yn uwch na ( + )/ tymheredd trawsnewid. Mae ymwrthedd dadffurfiad aloion titaniwm yn cynyddu'n gyflym gyda chynnydd mewn cyflymder dadffurfio, ac mae'r tymheredd ffugio yn cael mwy o effaith ar wrthwynebiad dadffurfiad aloion titaniwm. Felly, rhaid cwblhau gofannu confensiynol gydag ychydig iawn o oeri yn y marw ffugio. Mae cynnwys elfennau interstitial (fel O, N, C) hefyd yn cael effaith sylweddol ar forgeability aloion titaniwm.
