Y deunydd crai traddodiadol ar gyfer cynhyrchu powdr ferromolybdenwm yw molybdenite. Cyn mwyndoddi, mae crynodiad molybdenwm fel arfer yn cael ei ocsidio a'i rostio mewn ffwrnais aml-siambr i gael mwyn molybdenwm wedi'i rostio â chynnwys sylffwr o lai na 0.07%. Mae mwyndoddi molybdenwm Ferro fel arfer yn cael ei wneud trwy'r dull ffwrnais ychwanegol, gan ddefnyddio ferrosilicon sy'n cynnwys 75% o silicon a swm bach o ronynnau alwminiwm fel yr asiant lleihau, ac mae'r ingot haearn molybdenwm yn cael ei falu ar ôl oeri i gael powdr ferro molybdenwm. Yn gyffredinol, mae'r powdr ferromolybdenwm a baratowyd gan y dull hwn yn cynnwys 50 ~ 60% molybdenwm, ac mae cynhyrchu powdr ferromolybdenwm gyda chynnwys molybdenwm yn fwy na 70% yn dal i gael anawsterau technegol mawr.
Er mwyn goresgyn diffygion y dechnoleg bresennol, datblygodd y technegwyr ddull paratoi o bowdr ferromolybdenwm cynnwys molybdenwm uchel ar gyfer meteleg powdr, sy'n cynnwys y camau canlynol: 1, gan ddefnyddio powdr haearn a phowdr molybdenwm fel deunyddiau crai, gyda chynnwys molybdenwm yn fwy na 70wt %; 2, gosod y powdr wedi'i gymysgu'n fecanyddol i mewn i danc melino pêl, cyfrannedd y peli malu yn ôl màs y powdr ychwanegol, ac nid yw màs y peli malu yn fwy nag 20 gwaith màs y powdr; 3, gosod y tanc melino bêl ar felin bêl, rheoli'r melino bêl, a rheoli'r melino bêl. Melin bêl, rheoli'r cyflymder melino bêl yn yr ystod o 300-500 rpm, amser melino pêl yw 1-2 awr; 4, y powdr aloi mewn awyrgylch hydrogen yn 500-600 lleihau anelio.
Yn ôl ymgorfforiad rhagorol o'r dechnoleg, mae purdeb y powdr haearn llai neu'r powdr haearn atomized yn y deunydd crai yng ngham 1 yn fwy na 98%, ac mae maint y gronynnau yn minws 100 o rwyll, a maint gronynnau'r powdr molybdenwm yn llai na neu'n hafal i 100 m, ac mae'r purdeb yn fwy na neu'n hafal i 99%; mae'r cynnwys molybdenwm yn y powdr ferromolybdenwm yn fwy na 70 wt%; cam 1 yn cael ei wneud yn unol â'r dull canlynol: gyda'r powdr haearn llai neu bowdr haearn atomized a'r powdr molybdenwm ultrafine fel y deunydd crai, cymysgu mecanyddol yn cael ei wneud, y cymysgu Gall y dull cymysgu fod yn siâp V, côn dwbl neu drwm cymysgydd cymysgu; Mae cam 2 yn cael ei wneud yn unol â'r dull canlynol: mae'r powdr cymysg o bowdr molybdenwm a phowdr haearn yn cael ei roi mewn jar melino pêl, ac yna mae peli dur â diamedr o 10 mm, 5 mm, a 3 mm yn cael eu rhoi i mewn fel melino peli, lle nad yw cymhareb màs peli melino i bowdr yn fwy na 20, 333, 601; mae'r jar melino bêl wedi'i selio; a'r amser ar gyfer y driniaeth lleihau ac anelio yng Ngham 4 yw 1.5-2h.
O'i gymharu â'r celf blaenorol, mae gan y dull o baratoi powdr ferromolybdenwm cynnwys molybdenwm uchel y dechnoleg hon y nodweddion sylweddol canlynol a chynnydd sylweddol: 1. Cynyddu'r ystod ddewisol o ddeunyddiau crai, gall y rhan fwyaf o'r powdr haearn a'r powdr ferromolybdenwm yn y farchnad fod yn a ddefnyddir fel deunyddiau crai yn y cais; 2. Lleihau cost cynhyrchu, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae gan yr ateb technegol hwn broses syml, gofynion isel ar gyfer offer cynhyrchu, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs diwydiannol; 3, mae ansawdd powdr ferromolybdenwm wedi'i wella'n sylweddol, ac mae gan y powdr ferromolybdenwm cynnwys molybdenwm uchel a baratowyd gan ddefnyddio'r datrysiad technegol hwn gynnwys molybdenwm uchel a chynnwys ocsigen isel, a gellir ei ddefnyddio ar gyfer paratoi duroedd aloi a deunyddiau meteleg powdr gyda perfformiad uchel.
